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        叉车工作装置和液压系统的维修步骤：诊断故障方法：一般情况是通过感官“四觉”诊断和分析系统故障的原因，即：视觉，观察各元件动作情况，油面高度是否合适，看油质和系统诊断幅度有无异常现象；听觉，听系统噪声是否过大，溢流阀是否有啸叫声，机构动作时其冲击声是否过大；触觉，用手触摸泵、阀及管路等液压元件，观察设备是否温度过高、异常振动或是否有断流现象等；嗅觉，闻液压油是否有变质的气味，是否有因液压油过热引起橡胶零件发出异常气味及液压泵是否有烧结气味。用排除法进行诊断：通过了解故障现象、分析原理和具体检查故障部位三个步骤，就可以列出可能产生故障的各项原因及故障元件，然后用排除法，先对较易检查的元件进行故障 排除或确定。叉车液压多路阀如果要降噪该怎么做：在电动机、液压阀泵和液压多路阀的安装面上应设置防振胶垫。国内气控叉车阀厂家推荐

       叉车液压系统原理与配件结构作用：叉车液压系统原理。叉车液压系统是叉车的重要组成部分，叉车的工作装置配件和转向系统都是由液压系统驱动完成的。因此，叉车液压系统的优劣直接影响叉车性能的好坏。比较简单的叉车液压系统一般由动力源（叉车发动机、叉车电动机）、齿轮泵、高压油管、多路阀、起升液压缸、转向液压缸和其它一些叉车控制阀等部分组成。工作原理是由叉车发动机（叉车电动机）驱动液压齿轮泵不断产生高压油；叉车液压油从油箱中吸出，经油管进入多路阀，根据不同工作情况，可扳动操作手柄（控制多路阀）实现货叉的起升、降落、前倾、后倾、转向轮的转向等动作。江西管式叉车阀厂家起升油缸下降是靠自身重力回油，所以一根管子起升时出油，下降时回油。

       手动液压叉车的常见故障及维修方法：放油阀手柄故障。从拉臂上的手柄到放油阀之间有一米多的距离，这中间有硬连接和软连接，连接长短以及间隙调节不好会导致小叉车升降失灵，在毛病较大的情况下可以采取放弃手柄，另辟蹊径的方法，直接把放油阀顶丝换成一个长螺栓，用脚踩螺栓柄推动放油阀，达到小叉车下降的目的，十分方便快捷。磨损间隙过大会使压制泵芯时行程变大，车体抬升变慢，严重磨损时会导致轴孔穿透，拉臂脱离车体而无法使用，因此日常保养(加注润滑油)十分重要，磨穿以后重新补焊造孔比较麻烦。

        叉车机油压力比较低的原因：机油油量不足：如果机油油量不足，会使机油泵的泵油量减小或者因进入空气而泵不上油，使机油压力下降，曲轴与轴承、缸套与活塞都会由于润滑不良而加剧磨损。机油泵不转：如果机油泵的驱动齿轮与驱动轴的平键损坏或者脱落；集滤器破损使机油泵吸入异物，齿轮被卡死，都会使机油泵停转，机油压力降为零。主轴承与连杆轴承的配合间隙增大：发动机长期使用后主曲轴与连杆轴承的配合间隙逐渐增大，泄漏增加，机油压力便下降。换向阀装配注意事项：装配前，仔细清洗全部零件，不得有磨粒、切屑、棉纱。

        叉车机油压力比较低的原因：机油泵磨损：机油泵泵轴与衬套之间的间隙、齿轮端面与泵盖的间隙、齿侧间隙或径向间隙因磨损而过大时，都会导致泵油量减小，使机油压力下降。发动机温度过高：如果发动机冷却系水垢过多、散热不良、长时间超负荷作业或者喷油泵的供油时间过迟等都会使发动机过热，加速机油的老化、变质、变稀，从各配合间隙中泄漏，压力降低。机油油量不足：如果机油油量不足，会使机油泵的泵油量减小或者因进入空气而泵不上油，使机油压力下降，曲轴与轴承、缸套与活塞都会由于润滑不良而加剧磨损。有的客户为了叉车以后有扩展功能，可以配上五联阀然后油口都用堵头堵住。临海活塞式叉车阀厂家推荐

换向阀装配注意事项：按与分解的相反顺序进行装复。国内气控叉车阀厂家推荐

     溢流阀：液压系统中的溢流阀对整个系统起到安全保护的作用，也称为安全阀，当液压系统出现意外的情况时（如超负荷工作或油路堵塞等）系统中的压力会异常地升高，超过液压系统中元件的承受能力，如果没有保护措施的话，就会产生油管爆裂、油泵损坏等故障，使液压系统丧失正常工作能力，因此，液压系统中要安装溢流阀，利用溢流阀的限压作用来限制压力的异常升高，从而起到保护整个液压系统安全。液压系统中要安装溢流阀，利用溢流阀的限压作用来限制压力的异常升高。国内气控叉车阀厂家推荐

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